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影響精煉鋼包使用壽命的原因分析

[ 發布日期:2018-03-19 點擊:4158 來源:洛陽全通窯業有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]

近年來随着鋼包内襯擴容的實施、爐抽真空比例的提高以及電爐煉鋼節奏的大幅度加快,精煉鋼包盛放鋼水的時間延長且鋼水溫度提高,使得包襯的使用環境明顯惡化,再加上耐火材料質量和性能的波動,鋼包使用壽命不斷降低,嚴重影響了鋼包的正常運轉周期,增加了耐火材料的投入量和鋼包砌築的數量及工作強度。因此找出問題的所在及解決途徑對保障電爐快節奏生産、提高精煉鋼包使用壽命,及降低鋼包耐火材料成本有着其重要的意義。

影響精煉鋼包使用壽命的原因分析:

1、生産條件

目前對潔淨鋼的需求在不斷增加,而要獲得潔淨鋼就需要在鋼包中對鋼水進行不同的冶金處理。随着操作條件的進步強化,不僅需要很高的溫度,同時也延長了鋼水在鋼包中的停留時間。另外精煉鋼包所需的氩氣,攪拌在些鋼水中添加合金并進行加熱,精煉鋼水所産生的各種侵蝕性很強的熔渣都會使鋼包用耐火材料的使用條件更加惡化。在鋼包與鋼水接觸期間,内襯會吸收熱量導緻溫度上升,澆鋼後鋼包内襯則會釋放相當多的熱量,導緻溫度下降,鋼水通過渣層時也會産生熱量損失而使溫度降低。此外由于鋼包在循環運轉操作中内襯的熱狀态也随時間順延而産生變化這将導緻鋼包内襯剝落損毀。


2、耐火材料質量波動的影響

由于精煉鋼包的使用條件為苛刻渣線部位和包壁部位侵蝕非常嚴重導緻耐火材料超前損毀成為左右其使用壽命的主要原因。耐火材料的質量對鋼包的使用壽命也起着決定性的作用。

3、生産管理方面

鋼包内襯判廢水平低職工的操作技能不面,缺乏鋼包内襯判廢的足夠經驗和相關信息的分析歸納,片面追求鋼包使用的安可靠性和鋼包周轉的重要性,使部分能夠繼續使用實際上内襯殘餘厚度很厚的鋼包,在不能深入了解其潛在使用能力的情況下,過早地被拆除掉鋼包内襯修砌工藝不合理渣線壽命不能與包壁壽命相匹配。般在使用過程中兩套渣線和兩套包底,配套包壁,未達到綜合使用的經濟果,鋼包包沿問題多增加了鋼包的小修次數,富氧烘烤造成鋼包内襯磚在投入使用前氧化脫碳嚴重,導緻使用壽命降低,耐火材料質量低下,或者性能波動很大。

tag标簽:精煉鋼包
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